Tam Cam Giydirme Cephe Sistemi Temperli Kaplama Cam Cephe Çin Camı
Tam cam perde duvar yapısı
Tam cam cephe yapısı için iki tip vardır, biri nervürlü cam yapılı, diğeri nervürlü camsızdır.
Nervürlü cam: Cam panellerin sertliğini güçlendirmek için, nervürlü cam olarak bilinen belirli bir mesafede takviye nervürleri olarak şerit cam kullanılması gerekir.
Tam cam cephenin maksimum yüksekliği | |||
Cam kalınlığı (mm) | 10/12 | 15 | 19 |
Maksimum yükseklik(m) | 4 | 5 | 6 |
Zemine monte tip tam cam cephe
Tanım:Perde duvar yüksekliği düşük olduğunda, yüzey camı ve kaburga camı kakma oluğu ile monte edilir ve cam alt kakma oluğuna sabitlenir ve üst kakma oluğunun üstü ile cam arasında belirli bir boşluk bırakılır. , böylece camın genleşme ve deformasyon için yeri vardır.
Avantajlar:Basit yapı, düşük fiyat, ağırlıklı olarak ağırlık taşıma için kaideye dayanır
zayıflık:Camın kendi kütle yükü altında bükülmesi ve deformasyonu kolaydır, bu da görsel görüntü bozulmasına neden olur.
Asılı tip tam cam cephe
Tanım:Giydirme cephe yüksek olduğunda, camın kendi kütle yükü altında burkulmasını ve tahribatını önlemek için giydirme cephenin üst ucuna özel metal fikstür yerleştirilir ve büyük cam parçası sürekli cam oluşturacak şekilde asılır. deformasyon olmadan perde duvar.Cam ile yerleştirme oluğunun altı arasında esnek bir boşluk vardır.
Avantajlar:Kendi kalitesinden kaynaklanan cam sehimini ortadan kaldırarak güzel, şeffaf ve güvenli bir etki yaratabilir.Ağırlık taşıma için esas olarak metal armatürlere dayanır.
zayıflık:Yapı nispeten karmaşıktır ve yüksek maliyetlidir
Tam cam perde duvar yapısı
Tam cam cephe yapısı için iki tip vardır, biri nervürlü cam yapılı, diğeri nervürlü camsızdır.
Nervürlü cam: Cam panellerin sertliğini güçlendirmek için, nervürlü cam olarak bilinen belirli bir mesafede takviye nervürleri olarak şerit cam kullanılması gerekir.
Nervürlü cam tam cam perde duvar yok | |
düğüm yapısı | Cam sabit kurulum yöntemi |
Yaygın olarak kullanılan yol, büyük bir cam parçasının uçlarını metal çerçeveye sokup silikon yapısal dolgu macunu ile sabitlemektir. | Üç çeşit cam sabit montaj yöntemi vardır, Kuru tip montaj, Islak tip montaj, Karıştırma montajı. |
Kuru tip montaj
Camı takarken, sabitlemek için sızdırmazlık şeritleri (kauçuk sızdırmazlık şeritleri gibi) kullanın.
Islak tip montaj
Cam yuvaya yerleştirildikten sonra, sabitlemek için cam ve tank duvarı arasındaki boşluğu dolgu macunu (örneğin silikon dolgu macunu) kullanın.
Karıştırma tertibatı
Kuru tip ve ıslak tip montaj aynı anda birleştirilir.İlk önce sızdırmazlık şeridini bir tarafa sabitleyin, camın içine koyun ve son olarak diğer tarafa silikon dolgu macunu ile sabitleyin.
Not:ıslak tip montajın sızdırmazlık performansı, kuru tip montajdan daha iyidir ve silikon sızdırmazlık maddesinin hizmet ömrü, kauçuk sızdırmazlık şeridinden daha uzundur.
Nervürlü cam tam cam perde duvar | |
Nervürlü camın kesişen yüzey yapısı | |
Kaburga cam yüzeyinin yönü, esas olarak binanın konumu ve işlevine ve sanatsal gereksinimlere göre düzenlenir.Yüzey camı ve nervürlü camın kesişim işlemine ilişkin genellikle üç yapısal form vardır: Çift nervürlü, Tek nervürlü, İçten nervürlü. |
Kuru tip montaj
Her iki tarafta nervürlü cam, orta iç duvara uygun
Islak tip montaj
Bir tarafta nervürlü cam, dış duvara uygun
Karıştırma tertibatı
Geniş yüzeyli perde duvar için uygun yüzey camından nervürlü cam.
Nervürlü camın kesişen yüzey işlemi | |
Yüz camı ve nervürlü cam, şeffaf silikon yapısal dolgu macunu ile bağlanır ve nervürlü camın kesişen yüzeyinin tedavisi aşağıdaki gibidir: Arka tip, Montajlı dikiş tipi, Gömme tip, Çıkıntılı tip. |
Arka tip
Cam nervür, yüz camının arkasında bulunur ve bir bütün olarak yapısal yapıştırıcı ile yüz camına yapıştırılır.
gömme tipi
Cam nervür iki yüz camı arasına yerleştirilmiştir, nervürlerin bir tarafı yüz camının yüzeyi ile aynı hizadadır ve nervürler ile iki yüz camı arasında yapısal yapıştırıcı kullanılır.Farklı yanal geçirgenlik kalınlığı nedeniyle görüşte renk sapmaları olacaktır.
Monte edilmiş dikiş tipi
Cam kaburga, iki yüz camının birleşme yerinde bulunur ve üç parça cam, yapısal yapıştırıcı ile birbirine bağlanır.
çıkıntılı tip
Cam nervür iki yüz camı arasına yerleştirilmiştir, her iki taraf yüz camının çıkıntılı yüzeyi, nervürler ve yüz camı yapısal yapıştırıcı ile kapatılmıştır.
Nervürlü cam tam cam cephenin sabitlenmesi
Nervürlü cam tam cam perde duvar
Asılı tip tam cam giydirme cephe
Cam nervürlü tamamen cam perde duvarın yatay düğümü
1. Temperli cam;2. Temperli cam kaburga;3. Paslanmaz çelik asma kelepçe sistemi;
4. Kapalı tavan hattı;5. Yapısal cam tutkalı
1. Asılı tip tam cam perde duvar
Asılı cam perde duvarın yapısı esas olarak üç bölümden oluşur:
1.Üst yük taşıyan asılı yapı: çelik askı, çelik kirişler, askı askısı, at nalı asma tertibatı, asma kelepçesi bakır, iç ve dış metal klips, dolgu ve sızdırmazlık malzemesi, hava koşullarına dayanıklı silikon dolgu macunu.
2.Orta cam yapısı: cam panel;Cam nervürlü plaka, silikon yapısal dolgu macunu.
3.Alt çerçeve yapısı: metal çerçeve, neopren lastik ped, köpük dolgu malzemesi, hava koşullarına dayanıklı dolgu macunu.
1.Cıvata montajı;2. çelik askı aparatı;
3. Çelik kiriş;4. Dış metal klips;
5.İç metal klips;6. Sapanlar;
7. Süspansiyon kelepçe plakası;8.3 mm SS kanal çelik profil;
9. Dış kaplama;10.Silikon dolgu macunu;11.19 mm cam;
12.İç tavan;
Asılı tip tam cam perde duvarın üst düğümünün şeması
Çerçeve düğüm diyagramı
1,19 mm cam;
2. Dış kaplama;
3.Silikon dolgu macunu;
4.İç yüzey;
5,3 mm SS kanal çelik profil;
6. Köpük dolgu malzemesi;
7.Neopren ara parçası;
8. Gömülü parçalar;
1. Çevreleyen kapalı oluk duvarı ile cam panel veya cam kaburga arasındaki boşluk 8 mm'den az olmamalıdır, asılı camın alt ucu ile alt oluğun alt kısmı arasındaki boşluk, cam uzama deformasyonunun gereksinimlerini karşılamalıdır. .Cam ve alt oluğun tabanı elastik bir ped ile desteklenmeli veya doldurulmalı ve pedin uzunluğu 100 mm'den az, kalınlığı 10 mm'den az olmamalıdır, Hücre duvarı arasında silikon yapı dolgu macunu ile kapatılmalıdır. ve cam.
2. Dolu cam giydirme cephenin yüzeyi, diğer sert malzemelerle doğrudan temas halinde olmayacaktır.Plaka yüzeyi ile dekorasyon yüzeyi veya yapısal yüzey arasındaki boşluk 8 mm'den az olmamalı ve dolgu macunu ile kapatılmalıdır.
2.Üst yatak asılı yapısı
1. Çelik askı ve kiriş
Esas olarak yapı çeliğini, cam panelleri ve cam kirişleri ve kendi kütle yüklerinin ve ana yapıya güvenilir bir şekilde aktarılan rüzgar yükünün diğer bileşenlerini seçin.
2. Asma direği, at nalı asma aparatı ve asma klipsi bakır levha
Askı yükünün boyutuna göre, asma direği ve asma tertibatı sıradan standart ve ağır tipe ayrılmıştır.
Kaldırma donanımı seçimi ve gerekli inşaat alanı yükseklik referans tablosu | ||
Asılı cam kalitesine dayanıklı (KG) | Asılı fikstür tipi | Gerekli yapı yüksekliği (MM) |
Ağırlık<450 | Standart | >450 |
450≤Wg≤1200 | Ağır tip | >550 |
3.İç ve dış metal tokalar
İç ve dış metal kelepçeler, cam asıldıktan sonra cam perde duvarın üst kısmındaki kenar sızdırmazlık yapılarıdır, paslanmaz çelik seçmek daha iyidir.
İşlev
Cam üst kısımda konumlandırılmıştır, böylece yüz camı rüzgar yükünü taşıdıktan sonra nervür camına ve çelik askıya eşit olarak iletilebilir.Aynı zamanda iç mekan asma tavan ve dış mekan dekoratif malzemeleri ile komple cam giydirme cephenin birleşim ve kapanış pozisyonudur.
Kurulum
Ön camı yerine kaldırmak için, önce iç metal klipsi sabitleyin ve ardından cam asıldıktan sonra montaj cıvatası ile dış metal klipsi sabitleyin.
3. Malzeme özellikleri ve teknik performans
Bardak
1. Tip:
temperli cam, lamine temperli cam vb.
2.Kalınlık:
belirlemek için tasarım ve hesaplama yoluyla, daha yaygın olarak kullanılan 12/19 mm'dir.
3. Kenar tedavisi:
cilalanmalı ve camı kestikten sonra küçük boşlukları önlemelidir, boşluk camın çatlamasına neden olan stres konsantrasyonu oluşturmak kolaydır.
1. Mukavemet hesaplaması:
Yüzey camı ile nervürlü cam arasında silikon yapısal yapıştırıcı kullanılır, yapıştırıcı ek yerinin genişliği ve kalınlığı mukavemet açısından kontrol edilmelidir.
2.Sızdırmazlık maddesi:
Cam ve metal çerçeve ve toka arasında nötr silikon mastik kullanılmalıdır.
Silikon yapı mastiği
Metal çerçeve
Asma tip tam cam giydirme cephe projesinde, zeminin altına veya duvarın içine gömülü metal çerçeve 3mm kalınlığında paslanmaz çelik oluklu çelik metal çerçeve kullanmak daha iyidir.
Asma cam giydirme cephe montajı ve yapım süreci
Ödeme → Üst taşıyıcı çelik yapının montajı → Alt ve yan çerçeve montajı → Cam montajı → Tutkal ve conta enjekte edin → Temizleme ve inceleme
Kurulumun önemli noktaları
1. Konumlandırma
1. Perde duvar konumlandırma ekseninin ölçülmesi ve döşenmesi, Yin ve Yang'ın kusurlarına neden olan perde duvar inşaatı ile iç ve dış dekorasyon inşaatı arasındaki çelişkiyi önlemek için ana yapı eksenine paralel veya dikey olmalıdır. Açı kare değildir ve bezeme yüzeyi paralel değildir.
2. Yeniden kontrol etmek için yüksek hassasiyetli lazer seviyesi, teodolit, standart çelik bant, çekiç, seviye cetveli ile eşleştirin.7m'den daha yüksek perde duvar için, perde duvarın dikey doğruluğunu sağlamak için iki kez ölçülmeli ve kontrol edilmelidir.Üst ve alt merkez çizgileri arasındaki sapma 1 mm ila 2 mm'den az olmalıdır.
3. Ölçülen işten çıkarma, rüzgar kuvveti kuvvet 4'ten büyük olmadığında yapılmalıdır, gerçek kablolama ve tasarım çizimi arasındaki hata ayarlanmalı, dağıtılmalı ve sindirilmelidir, birikemez.Genellikle boşluğun genişliğini ayarlayarak ve çerçevenin konumlandırılmasıyla çözülür.Boyut hatası büyükse, zamana yansıtın ve camı yeniden yapın veya başka makul bir çözüm kullanın.
5. Tamamen cam giydirme cephe, camı doğrudan ana yapıya sabitler, önce camı zemine sektirir ve ardından dış kenar boyutuna göre ankraj noktasını belirler.
2.Üst çelik yapı montajı
1. Gömülü parçanın veya ankraj çelik levhasının sağlam olup olmadığını kontrol etmeye dikkat edin, ankraj cıvatasının kalitesi güvenilir olmalı, ankraj cıvatasının yeri betonarme elemanın kenarına yakın olmamalıdır, sondaj deliğinin çapı ve derinliği ankraj cıvatası üreticisinin teknik şartlarını karşılamalı, delik külü temizlenmelidir.
2. Her bir bileşenin kurulum konumu ve yüksekliği, kablolama konumlandırma ve tasarım çizimlerinin gereksinimlerine kesinlikle uygun olarak ilerleyecektir.En önemlisi, yük taşıyan çelik kirişin merkez hattının, perde duvarın merkez hattı ile tutarlı olması ve eliptik vida deliğinin merkezinin, tasarlanan bume cıvatasının konumu ile tutarlı olması gerektiğidir.
3. İç metal klips montajı düzgün ve düz olmalıdır.Kaynaktan kaynaklanan sapmayı kontrol etmek ve düzeltmek için alt bölüm çekme hattını kullanmak gerekir.Dış metal toka kelepçesi seri numarasına göre monte edilmelidir ve düzlük gerektirir.İç ve dış metal klipslerin aralıkları tek tip olmalı ve boyut, tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.boyut.
3. Alt çerçeve ve yan çerçeve montajı
Kablolama konumlandırma ve tasarım yüksekliğine uygun konstrüksiyon, tüm çelik yapı yüzeyi ve kaynak derz fırçası pas önleyici boya.Alt kenarlığın içindeki kiri temizleyin.Her cam parçasının altına en az 2 neopren ped yerleştirilmeli ve uzunluk 100 mm'den az olmamalıdır.
4. Cam montajı
Cam kaldırma ve yerleştirme, site yapım sürecine sıkı sıkıya bağlı olarak yapılacaktır.
5.Silikon Mastik Enjeksiyonu ve Temizliği
Hava koşullarına dayanıklı silikon dolgu macununun yapı kalınlığı 3,5 ~ 4,5 mm arasında olmalıdır, çok ince dolgu macunu derzleri sızdırmazlık kalitesi için elverişsizdir ve yağmuru önler.Ek olarak, tutkal enjeksiyonu 5 ℃'den daha düşük bir sıcaklıkta yapılmamalıdır, çünkü sıcaklık çok düşük, tutkal akacak, kürlenme süresini geciktirecek ve hatta gerilme mukavemetini etkileyecektir.Silika jelin camı kirletmesini önlemek için yapışkan bandı bağlantı yeri boyunca yapıştırın.Profesyonel kauçuk enjeksiyon yapısı.Tutkal enjeksiyonundan sonra, tutkalı sıyırmak için özel aletler kullanın, tutkal dikişinin hafif içbükey yüzey olmasını sağlar.Tutkal enjeksiyon kısmının cam ve metal yüzeyi aseton veya özel deterjan ile silinmeli, ıslak bez ve su kullanılmamalıdır.
Paketleme ve nakliye
Ücretsiz Özel Tasarım
AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) vb. kullanan müşteriler için karmaşık endüstriyel binalar tasarlıyoruz.
Özelleştirme süreci
Üretim Atölyesine Genel Bakış
Demir Atölyesi
Hammadde Bölgesi 1
Alüminyum alaşımlı atölye
Hammadde Bölgesi 2
Yeni fabrikada kurulan robotik kaynak makinesi.
Otomatik Püskürtme Alanı
Çoklu kesme makineleri
Sertifika Yetkilisi
SSS
1. Üretim süreniz nedir?
38-45 gün, alınan ön ödemeye ve imzalanan mağaza çizimine bağlıdır
2. Ürünlerinizi diğer tedarikçilerden farklı kılan nedir?
Profesyonel satış ve kurulum mühendisliği hizmetlerinin yanı sıra kesinlikle kalite kontrol ve çok rekabetçi fiyat.
3. Sağladığınız kalite güvencesi nedir ve kaliteyi nasıl kontrol ediyorsunuz?
Üretim sürecinin tüm aşamalarında ürünleri kontrol etmek için bir prosedür oluşturdu - hammaddeler, proses malzemeleri, onaylanmış veya test edilmiş malzemeler, bitmiş ürünler vb.
4. Doğru teklif nasıl alınır?
Aşağıdaki proje verilerini sağlayabilirseniz, size doğru bir fiyat teklifi sunabiliriz.
Tasarım kodu/tasarım standardı
sütun konumu
Maksimum rüzgar hızı
sismik yük
Maksimum kar hızı
Maksimum yağış